某企业厂区设备安装凯时K8国际设备故障智能预警系统。系统及时诊断出设备运行异常状况，监测设备运行状态，有效避免厂区停工风险和重大经济损失，实时发送预警信息通知维保人员。

项目背景

该企业厂区机械设备数量多、种类杂、分布广，传统人工巡检方式不能及时发现设备运行异常情况，无法满足当下设备智能化维护管理需求。

应用案例

基于企业现状、实现智能预警与故障诊断，通过无线温振传感器VA320采集设备数据，并部署设备故障智能预警系统，凯时K8国际为厂区关键设备安装无线温振传感器。

 

故障报警

• 系统上线后，捕捉到2台设备数据异常，触发报警
• 随后，系统反复发出报警，提示振动、温度异常

 

诊断与维修

• 经设备工程师现场诊断，锁定问题根源为机械磨损导致密封副端面产生分离
• 设备工程师及时进行检维修，更换机械密封组件，设备恢复正常工作，振动数据和波形回归合理范围

 

客户反馈

• 安装系统前，依靠人工巡视，未发现设备异常
• 安装系统后，捕捉设备数据异常，触发报警
• 经设备工程师诊断，锁定问题根源
• 更换配件，设备恢复正常

应用价值

• 智能化在线巡检，无需停机，无需人员进场
• 科学预警，提前预判故障，避免事故发生
• 提高巡检效率，减少人员技能要求，降低用工成本
• 推进企业智能制造和安全生产管理水平

凯时K8国际设备故障智能预警系统帮助企业实现旋转类设备在线智能监测。推动行业智能化建设，加快行业数字化转型进程，在该行业树立了数智化转型升级的标杆。